Täyssähköinen servotaivutuskone HPE 10031
Tärkeimmät tekniset parametrit
| Sarjanumero | Nimi | Parametri | Yksikkö | |
| 1 | Taivutusvoima | 1000 | KN | |
| 2 | Pöydän pituus | 3100 | mm | |
| 3 | Sarakeväli | 2600 | mm | |
| 4 | Kurkun syvyys | 400 | mm | |
| 5 | Kurkun korkeus | 550 | mm | |
| 6 | Pöydän korkeus | 790 | mm | |
| 7 | Liukusäädin | 200 | mm | |
| 8 | Liukusäätimen avautumiskorkeus | 470 | mm | |
| 9 | Ilman nopeus | 140 | mm/s | |
| 10 | Työnopeus | 50 | mm/s | |
| 11 | Paluunopeus | 140 | mm/s | |
| 12 | X-akseli | Aivohalvaus | 500 | mm |
| Nopeus | 250 | mm/s | ||
| 13 | R-akseli | Aivohalvaus | 290 | mm |
| Nopeus | 120 | mm/s | ||
| 14 | X-akselin paikannustarkkuus
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Y-akselin servoteho | 28.7 | KW | |
| 16 | Paino | 7500 | KG | |
| 17 | Mitat: P*L*K | 3550x1650x2800 | mm | |
Päärakenne ja ominaisuudet
Laitteiden suunnittelussa ja valmistuksessa Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. keskittyy pääasiassa seuraaviin kohtiin:
Markkinakonsepti pyrkiä käytännöllisyyteen ja säästämään joka sentin käyttäjille;
Erittäin luotettavat ja tarkat suunnitteluideat;
Laadukkaat raaka-aineet, osien ulkoistaminen ja hieno käsittelytekniikka;
Enemmän painoarvoa käytön ja huollon mukavuudelle ja turvallisuudelle;
Erittäin alhainen huoltosuhde ja ylläpitokustannukset samalla toimialalla.
Työstökone koostuu pääasiassa rungosta, luistista, takaisinpysäytysjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä ja muoteista jne.
1. Runko: Tämä osa koostuu vasemmasta ja oikeasta pylväästä, tukilevystä, alapöydästä ja muista laatikon muotoisen rungon osista.Peti hitsataan kokonaisuutena teräslevyllä ja hitsauksen jälkeen kone alistetaan korkeaan lämpötilaan 700 asteessa 24 tunnin ajan ja pinta käsitellään ruiskupuhalluksella, joka eliminoi kokonaan hitsauksen aikana syntyneet sisäiset jännitykset. ottaa käyttöön raskaan rakenteen varmistaakseen työstökoneen jäykkyyden ja pitkän aikavälin vakauden.
2. Liukusäädin: Tämä osa koostuu pääasiassa liukusäätimestä, virtarasiasta, magneettisesta asteikosta, ruuvista, suorakaiteen muotoisesta ohjauskiskosta ja muista osista.Vasen ja oikea teholaatikko pulteilla ja rungon kiinnitysliitännällä, ruuvi ja liukusäädin muttereilla, kuulalohkoliitäntä, liukusäätimen rakenne voi parantaa käyttöikää osittaisella kuormituksella.Liukusäädin ja runko on yhdistetty suorakaiteen muotoisella ohjauskiskolla.Ohjainkisko on itsevoiteleva, ja öljyä tarvitaan vain muutama tippa viikossa.Kehyksessä molemmilla puolilla C-muotoinen levy, joka on varustettu asteikolla säätämään liukusäätimen iskun yläraja-asentoa, alaraja-asentoa, tyhjää iskua ja siirtymäkohdan asennon työiskua sekä havaitsemista, palautetta kahden ruuvin synkronoidusta liikkeestä.
3. Ohjausjärjestelmä: Otetaan käyttöön itse kehitetty numeerinen ohjausjärjestelmä levyn paksuuden, materiaalin, pituuden ja taivutusvoiman automaattisen laskennan mukaan, automaattinen kulmavirheen korjauksen laskenta.
4. Muotti: Tämä osa koostuu kahdesta osasta: ylämuottikokoonpanosta ja alemmasta muottikokoonpanosta.Ylempi muotti on asennettu liukulevylle kiinnityslevyn kiinnittämiseksi, alempi muotti voi olla yksi-V-, kaksois-V- ja moni-V- ja muita muotoja, muotti voidaan segmentoida käyttäjän vaatimusten mukaan.
5. Etusyöttötuki: Tämä osa on vakioosa, joka on asennettu työpöydän etuosaan.Käytettäessä, työkappaleen pituuden mukaan, etulavan pidike voidaan siirtää manuaalisesti sopivaan asentoon kiinnitystä varten, lavan pidikettä voidaan säätää vaaka- ja pystysuunnassa.
Tuotteen muoto ja rakenne
1. Yangzhou Hanzhi itsenäinen suunnittelu, kaunis ulkonäkö, hyvin tehty.
2. Koko teräslevyn hitsausrakenne, paksu runko, jäykkyys ja iskunvaimennus.
3. Rakenneosista poistetaan kalkki hiomalla ja ruiskutetaan ruosteenestomaalilla.
4. Työstökoneen pylväs, ylempi työliuku ja alempi pöytä on viimeistelty maailman edistyneellä laajamittaisella CNC-lattiaporaus- ja jyrsinkoneella, joka varmistaa kunkin asennuspinnan yhdensuuntaisuuden, kohtisuoran ja yhdensuuntaisuuden.
5. Ylöspäin dynaaminen taivutusrakenne on tasainen, helppo ja turvallinen käyttää.
6. Alemmassa kuolopisteessä on paineen säilytysviiveen toiminto työkappaleen tarkkuuden varmistamiseksi.
7. Kansallisten tai kansainvälisten standardien mukaisesti taivutuskulman tarkkuus varmistetaan ± 0,5 asteen sisällä.
Kone on suunniteltu elementtianalyysillä
Taipumakompensointijärjestelmä
Elementtianalyysin pedin muodonmuutoskäyrä
Taipumakompensointijärjestelmä varmistaa, että pöytä ja ylempi liukumäki ovat aina yhdensuuntaiset taivutustoiminnon aikana.
Levyn paksuus, pituus, alempi muotin aukko ja vetolujuustiedot syötetään CNC-järjestelmään, taivutuslujuus ja vastaava pöytä ja ylempi liukupoikkeama lasketaan automaattisesti, CNC-järjestelmä ohjaa jokaista taivutustoimintoa automaattisesti mekaanisen taipumakompensoinnin säätämiseksi. järjestelmä saavuttaa pullistuman kohtuullisen sijainnin.Järjestelmässä on automaattinen korjaus ja automaattinen kompensointiominaisuus, jolla voidaan kätevästi, luotettavasti ja tarkasti säätää pöydän taipumakäyrää koko pituudelta muodonmuutoskäyrää vastaavaksi, jotta koko pituuskulmasta tulee johdonmukainen.Kone ottaa käyttöön kehittyneen mekaanisen taipumakompensointijärjestelmän työkappaleen suoruuden varmistamiseksi.
Mekaaninen kompensointi: se koostuu ylä- ja alakompensointiviistopaloista, jotka koostuvat kolmiulotteisista pinnoista, joilla on eri kaltevuus liukusäätimen ja pöydän taipumakäyrien mukaan ja kompensointikäyrä on lähempänä liukusäätimen taipumakäyriä ja taulukko, joka korvaa hydraulisen kompensoinnin kuolleen kulman ja parantaa siten huomattavasti puristusjarrukoneen työstötarkkuutta, ja sitä kutsutaan kokonaiskompensaatioksi verrattuna hydrauliseen kompensointiin.
Mekaanisen kompensoinnin edut:
Mekaaninen kompensointi mahdollistaa tarkan taipumakompensoinnin koko pöydän pituudelta.Mekaaninen taipumakompensointi tarjoaa pitkäkestoisen vakauden ja on huoltovapaa koko koneen käyttöiän ajan.
Mekaaninen taipuman kompensointi kompensointipisteiden suuren määrän vuoksi mahdollistaa taivutuskoneen taivuttaa työkappaletta lineaarisemmin, mikä parantaa työkappaleen taivutusvaikutusta.
Mekaaninen kompensointi on potentiometrin käyttöä paluusignaalin paikan mittaamiseen CNC-akselina digitaalisen ohjauksen saavuttamiseksi, jotta kompensointiarvo on tarkempi.
koneen ominaisuudet
Ruuvin liike on 200 mm ja kurkun syvyys 400 mm, mikä parantaa huomattavasti tuotteen osien prosessointialuetta, kun taas alempi pöytä käyttää mekaanista kompensointimenetelmää.
yksityiskohtainen esitys
