Ei. | Nimi | Parametri | Yksikkö |
1 | Maksimi pituus | 2200 | mm |
2 | Max.leveys | 1500 | mm |
3 | Min.Taivutuspituus | 260 | mm |
4 | Min.taivutusleveys | 190 | mm |
5 | Max.taivutuspaksuus(MS,UTS 410N/mm²) | 2 | mm |
6 | Max.taivutuspaksuus(SS,UTS700N/mm²) | 1.2 | mm |
7 | Min.taivutuksen paksuus(MS,UTS 410N/mm²) | 0,35 | mm |
8 | Max.taivutuskorkeus | 200 | mm |
9 | Yläpuristimen pituuden säätötila | Mvuosittainen | |
10 | Paino | 22 | T |
11 | Outlookin koko:P*L*h | 6100*2700*2920 | mm |
Koneen suunnittelun ja valmistuksen osalta Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.keskittyy pääasiassa seuraaviin kohtiin:
1. Markkinointikonsepti, joka tavoittelee käytännöllisyyttä ja säästää käyttäjän jokaisen pennin.
2. Erittäin luotettava ja tarkka suunnittelukonsepti.
3. Laadukkaat raaka-aineet, ostetut osat ja hienot käsittelytekniikat.
4. Enemmän painoa käytön, huollon ja turvallisuuden helppoudelle.
5. Alhainen ylläpitonopeus ja ylläpitokustannukset samalla toimialalla.
A. 3D-elementtimallin rakentaminen: Kehitetyn ja suunnitellun 3D-kiintoainemallin perusteella rakennetaan dynaaminen elementtimalli laskelmia varten.Mallissa huomioidaan voimansiirtoliitännän pääkomponentit.Voimat siirretään liitoksen kautta laakeriin ja sitten suoritetaan laakerin lujuusanalyysi.
Kuva 1 Paneelitaivutin Koko koneen elementtidynaaminen mallinnus
B. Staattisen analyysin tulosten analysointi: Hitaan koneistusnopeuden ansiosta lujuusanalyysi voidaan vähentää staattiseksi ongelmaksi.Levyn puristuskuorman ja taivutuskuorman perusteella leikkurin pään pystysuunnassa jännitys- ja muodonmuutostulokset on esitetty alla.Maksimijännitys esiintyy rungon kurkussa maksimijännityksen ollessa 21,2 mpa ja suurin muodonmuutos esiintyy rungon yläpäässä maksimimuodonmuutoksella 0,30 mm.
Rungon elementtianalyysitulosten mukaan materiaaliksi valittiin Q345-teräs;hiilidioksidikilven hitsaus hyväksyttiin;karkaisukäsittely suoritettiin hitsauksen aiheuttamien jännitysten poistamiseksi;Näin varmistetaan laitteiden tarkkuus, vakaus ja korkea jäykkyys pitkäaikaista käyttöä varten.
Kuva 2 kehyksen jännityssiirtymän muodonmuutosanalyysin tulokset
Tämä osa koostuu pääasiassa liukusäätimestä, korkean vääntömomentin johtoruuvista, supennuslevystä, ohjauskiskosta, servomoottorista ja niin edelleen.Pääkäyttöä ohjataan servomoottorilla ja ohjaustapa on servo-synkroninen ohjaus, joka voi tehokkaasti varmistaa paikannustarkkuuden, nopean nopeuden ja korkean ohjattavuuden.Johtoruuvin ja ohjauskiskon voitelu ottaa käyttöön automaattisen voitelun, ja rasva on 00 #, mikä varmistaa lyijyruuvin ja ohjauskiskon käyttöiän ja tarkkuuden pitkään.
Ylemmän liukusäätimen staattisen analyysin tulokset: ylätaulukon jännityssiirtymän munuaiskaavio osoittaa, että suurin jännitys näkyy yläosassa, suurin jännitys on 152mpa, suurin muodonmuutos näkyy yläpöydän yläpäässä, suurin muodonmuutos on 0,15 mm
Kuva 3 painimen jännityssiirtymäanalyysin tulokset
Painin elementtianalyysitulosten mukaan materiaaliksi valittiin Q345-teräs;CO2-suojattua hitsausta käytettiin;karkaisukäsittely suoritettiin hitsauksen aiheuttaman jännityksen poistamiseksi;Näin varmistetaan laitteiden tarkkuus, vakaus ja korkea jäykkyys pitkäaikaista käyttöä varten.
Taivutusyksikön voimakäyttöosaa käyttää servomoottori ilman hydraulijärjestelmää, jolla on suuria etuja komponenttien kulumisen ja voimansiirron tehokkuuden vähentämisessä energiansäästö- ja ympäristönsuojelupolitiikan mukaisesti. valtion toimesta.
Arkkitietojen asetuksen mukaan järjestelmä laskee automaattisesti ylemmän puristinveitsen 3 asennon ja ohjaa ylemmän puristusveitsen 3 ja alemman puristusveitsen 4 välistä etäisyyttä arkin kiinnittämiseksi;järjestelmäasetuksen mukaan, onko tämä taivutus ylös tai alas, alempi puristusveitsi 2 tai ylempi puristusveitsi 1 ohjataan siirtymään nopeasti taivutusasentoon;eri asetuskulmien mukaan taivutusveistä ohjataan siirtymään laskettuun asentoon patentoidun kulman laskentakaavan avulla taivutuksen suorittamiseksi loppuun.
Mukaan eri tapoja taivutus, voidaan jakaa kulma taivutus, suuri kaari taivutus, tasoitus taivutus jne., joka kulma taivutus on jaettu ylöspäin taivutus ja alaspäin taivutus.
Kuva 6 Ylempi puristusyksikkö
Ylempi puristinyksikkö: osa kaikkia taivutusprosesseja, EmbC-täysservo-monipuolinen taivutuskeskus on varustettu erityisellä yläpuristinyksiköllä, joka voidaan asentaa ja säätää manuaalisesti eri levypituuksille.
Täyttääksemme välttelytaivutuslaatikon vaatimukset olemme kehittäneet erityisen välttämismuotin.Ennen puristamista osa vältettävästä muotista on kaaviossa painamista edeltävässä tilassa ja syöttö alkaa.Syötön jälkeen se on kaaviossa painamisen jälkeen tilassa ja taivutus alkaa.Taivutuksen jälkeen ylempi liukusäädin liikkuu.Ylemmän liukusäätimen liikkeen aikana osa A siirtyy automaattisesti tilaan ennen painamista.Kun ylempi liukusäädin on siirtynyt asetettuun asentoon, seuraava liike alkaa.
Kuva 7 Taivutuslaatikon välttäminen
Taivutustyökalut jaetaan ylätaivutustyökaluihin ja alataivutustyökaluihin.Erityiset taivutustyökalut voidaan räätälöidä asiakkaan erilaisten vaatimusten mukaan.
2. Lautanen syöttöyksikkö:
Metallilevyn liikettä, kiinnitystä ja pyörimistä ohjataan robotilla 1, kiinnikkeellä 2 ja pyörivällä kiekolla 3.Pellin syöttöä ohjataan koko työstöprosessin ajan servomoottorien avulla, mikä mahdollistaa automaation ja nopean paikantamisen, lyhentää liikeaikoja ja lisää tehokkuutta.Rakenteellisten innovaatioiden ja täyden servoohjauksen soveltamisen ansiosta levyn kiinnitys ja pyöritys pystyy säilyttämään tarkkuuden koko monenvälisen taivutuskeskuksen työprosessin ajan.Monille monimutkaisille työkappaleille, jopa monikulmioisille, voidaan taata jatkuva 0,001:n pyörimistarkkuus.
3. Levyn sijoitusyksikkö:
Levyn asetusyksikkö koostuu vasemmasta kohdistustapista, oikeanpuoleisesta kohdistustapista, etummaisesta kohdistustapista ja takimmaisesta kohdistustapista;vasen ja oikea kohdistustappi asettavat levyn vasemmalle ja oikealle.Etuasemointitappi ja takimmainen asemointitappi ohjaavat levyn etu- ja taka-asentoa ja varmistavat, että levy on yhdensuuntainen ylemmän ja alemman puristusveitsen kanssa, jolla varmistetaan levyn asemointitarkkuus.
Levyn asemointiyksikkö voi automaattisesti asettaa levyn ja suorittaa monenvälisen taivutuksen automaattisesti kerralla, mikä lyhentää huomattavasti taivutusjakson aikaa, ohjaa levyn leikkausvirhettä ensimmäisessä taivutuksessa ja varmistaa taivutuksen tarkkuuden.
4.CNC-järjestelmä
V: Yhteisesti kehitettyjä CNC-järjestelmiä ja ohjelmistoja voidaan soveltaa ja hallita nopeasti ja helposti
B: Tärkeimmät ominaisuudet.
a) .EtherCAT-väylän ohjausmenetelmä korkealla häiriöresistanssilla
b) Tukee suoraa ohjelmointia, jokaista vaihetta kohti taivutustiedot voidaan syöttää lomakkeeseen
c) Tuki kaarevalle taivutukselle
d) Täyssähköinen servo-ohjaus
e) Taivutuskompensoinnin tuki
f) Kaksiulotteisen ohjelmoinnin tuki
2D-ohjelmointitoiminto, tuo 2D DXF-piirustustiedot, luo automaattisesti taivutusprosessin, taivutuskoon, taivutuskulman, kiertokulman ja muita tietoja.Vahvistuksen jälkeen voidaan suorittaa automaattinen taivutuskäsittely
Luettelo pääosasta
Ei. | Nimi | Brändi | Maa |
1 | Kehys | Viisaus | Kiina |
2 | Työkalu | Wisdom-suunnittelija ja Kiinan toimittaja | Kiina |
3 | Taivutusyksikkö | Viisaus | Kiina |
4 | CNC-järjestelmä | N-Paina | Kiina |
5 | Servo moottori | Bystorm | Italia |
6 | Servo kuljettaja | Bystorm | Italia |
7 | Rail | Nanjingin tekniset laitteet ja Rexroth | Kiina ja Saksa |
8 | Palloruuvi | Nanjingin tekniset laitteet ja Rexroth | Kiina ja Saksa |
9 | Vähentäjä | STY varusteet | Taiwan, Kiina |
10 | Katkaisija | Schneider | Ranska |
11 | Painike | Schneider | Ranska |
12 | Sähköinen osa | Schneider | Ranska |
13 | Kaapeli | Echu | Kiina |
14 | Läheisyyskytkin | Omron | Japani |
15 | Laakeri | SKF/NSK/NAICH | Japani |
4) Työstökoneen suunnittelu, valmistus, tarkastus ja asennus täyttävät seuraavat standardit.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Varaosa- ja työkalulista
Ei. | Nimi | Qt. | Huomautus |
1 | Työkalulaatikko | 1 | |
2 | Asenna tyyny | 8 | |
3 | Sisäinen kuusioavain | 1 sarja | |
4 | Manuaalinen tankkauspistooli | 1 | |
5 | CNC-järjestelmän käsikirja | 1 | |
6 | avoin jakoavain | 1 |
Peltipaneelin taivuritovat kulkeneet pitkän matkan perustamisestaan.Alun perin käsityökaluilla taivutettiin ja muotoiltiin käsin metallilevyjä, mikä vaati äärimmäistä taitoa ja tarkkuutta.Teknologian myötä automaatio on kuitenkin ottanut tämän tehtävän haltuunsa ja lisännyt tarkkuutta, nopeutta ja tehokkuutta.
Peltilevytaivuttajilla on tärkeä rooli erilaisten metallilevyjen tarkan taivutuksen saavuttamisessa.Nämä koneet on varustettu tietokoneella numeerisella ohjausjärjestelmällä (CNC), joka mahdollistaa taivutusprosessin tarkan ohjauksen.Tämä tarkkuustaso varmistaa, että jokainen paneeli täyttää vaaditut vaatimukset ja että niissä on tasaiset taivutukset ja kulmat.
Automatisoimalla taivutusprosessimetallilevyn taivutuskoneetlisää merkittävästi tehokkuutta ja tuottavuutta.Nämä koneet voivat taivuttaa useita paneeleja samanaikaisesti, mikä vähentää tuotantoaikaa ja lisää suorituskykyä.CNC-ohjelmointiominaisuuksien ansiosta valmistajat voivat tallentaa ja toistaa tiettyjä taivutuskuvioita, mikä eliminoi aikaa vievien manuaalisten säätöjen tarpeen.
Peltipaneelin taivurit on suunniteltu käsittelemään erilaisia metallilevymateriaaleja, kuten alumiinia, ruostumatonta terästä ja galvanoitua terästä.Niiden monipuolisuuden ansiosta valmistajat voivat valmistaa helposti tuotteita autojen osista LVI-komponentteihin.
Peltitaivutuskoneiden tarjoamat tarkat taivutusominaisuudet vähentävät merkittävästi materiaalihukkaa.Tämä on ratkaisevan tärkeää nykyaikaisessa valmistuksessa, jossa kestävyys ja ympäristövaikutusten minimoiminen ovat yhä tärkeämpiä.Optimoimalla levyjen käytön ja minimoimalla manuaalisen taivutuksen aiheuttamat virheet valmistajat voivat säästää resursseja ja kustannuksia.
Lopputuotteen johdonmukaisuus on ratkaisevan tärkeää valmistajille maineen ja asiakastyytyväisyyden ylläpitämiseksi.Peltilevyjen taivutuskoneet varmistavat, että jokainen paneeli taivutetaan samalla tarkkuudella, mikä tuottaa jatkuvasti korkealaatuisen tuotteen.Tämä johdonmukaisuus auttaa valmistajia täyttämään alan standardit ja lisää asiakkaiden luottamusta ja uskollisuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ohutlevyn taivutuskone on korvaamaton työkalu nykyaikaisessa teollisessa valmistuksessa.Niiden kyky tuottaa tarkkuutta, tehokkuutta, monipuolisuutta ja tasaista laatua on vertaansa vailla manuaalisissa taivutusprosesseissa.Nämä koneet nostavat valmistusstandardeja, jolloin yritykset voivat tuottaa laadukkaita tuotteita nopeammin ja minimoimalla jätteen.Laadukkaiden ohutlevykomponenttien kysynnän kasvaessa edelleen, ohutlevyn taivutuskoneiden roolin omaksumisesta on tullut ratkaiseva askel valmistajille, jotka haluavat pysyä kilpailluilla markkinoilla.